Tryskání je název procesu mechanické povrchové úpravy.Podobné procesy zahrnují pískování a brokování.Tryskání je proces úpravy za studena, který se dělí na čištění tryskáním a zpevňování tryskáním. Tryskání má odstranit oxid usazený na povrchu a další nečistoty pro zlepšení kvality vzhledu.Tryskání je použití vysokorychlostních pohybujících se broků (60-110 m/s) k nepřetržitému dopadu na povrch zpevněného obrobku, čímž dochází ke změnám cílového povrchu a povrchové vrstvy (0,10-0,85 mm) ) během procesu cyklické deformace:
1. Mikrostruktura je upravena;2. Nerovnoměrná plastická deformace vnější povrchové vrstvy zavádí zbytkové tlakové napětí a vnitřní povrchová vrstva vytváří zbytkové tahové napětí;3. Změní se drsnost vnějšího povrchu (Ra Rz).Dopad: Může zlepšit odolnost materiálů/dílů proti únavovému lomu, zabránit únavovému selhání, zabránit plastické deformaci a křehkému lomu a zlepšit únavovou životnost.
Princip tryskání
Tryskání znamená, že brokový materiál (ocelové broky) je mechanickou metodou promítán na pracovní plochu vysokou rychlostí a pod určitým úhlem, takže částice broků dopadají na pracovní plochu vysokou rychlostí, a kombinovaný účinek podtlak podtlaku a odrazová síla odpovídajícího vysavače způsobí, že pelety samy cirkulují uvnitř zařízení a současně se pelety a vyčištěné nečistoty pomocí efektu čištění vzduchu odpovídajícího vysavače samostatně získávají, a pelety lze dále recyklovat.Stroj je vybaven sběračem prachu pro dosažení bezprašné konstrukce bez znečištění, což nejen zlepšuje účinnost, ale také chrání životní prostředí.
Když je stroj v provozu, výběrem velikosti částic a tvaru pelet a nastavením a řízením rychlosti chůze zařízení je řízen vyhazovací tok pelet, aby se dosáhlo různých intenzit vyhazování a různých účinků povrchové úpravy.
Technické požadavky na tryskání
Proces tryskání a tryskací zařízení jsou založeny na různých površích, které mají být ošetřeny.Pro kontrolu stavu povrchu po úpravě se používají tři parametry: výběr velikosti a tvaru brokového materiálu;rychlost chůze zařízení;a rychlost toku vystřelovaného materiálu.Výše uvedené tři parametry vzájemně spolupracují pro získání různých efektů úpravy a zajištění ideální drsnosti povrchu po tryskání.
Ukazuje se efekt odstřelu
Výrobní charakteristiky broků z nízkouhlíkové oceli:
1. Proces tavení je tavení v elektrické obloukové peci, patentovaný vzorec;
2. Odstředivá granulace, patentovaná technologie;
3. Sekundární kalení pro zjemnění zrn;
4. Temperační zpevnění, patentovaná technologie;
5. Kontinuální výroba, stabilní kvalita;
6. Automatické balení, vedoucí odvětví.
Výhoda broků z nízkouhlíkové oceli
Vysoká pevnost, vysoká pevnost, dlouhá životnost.
Nízká lámavost, nízká prašnost nízké znečištění.
Nízké opotřebení zařízení, dlouhá životnost příslušenství
Snižte zatížení systému odprašováním;prodloužit dobu používáníodprašovací zařízení.
S neustálým pokrokem v procesu globální industrializace má zpracovatelský průmysl stále vyšší požadavky na kvalitu a náklady.V oblasti povrchových úprav lidé pokračují ve zkoumání, aby našli vhodnější proces tryskání a nižší náklady na tryskání.Klíčem ke splnění tohoto požadavku je výběr cenově výhodnějšího tryskacího média.
Jako lídr v oboru kovového brusiva trvá "TAA Metal" již mnoho let na neustálém zlepšování kvality a neustálém výzkumu a vývoji nových produktů."TAA Low Carbon Steel Shot" je vysoce výkonný produkt vyvinutý naší společností po téměř deseti letech tvrdé práce.Je to dokonalá kombinace mnoha patentovaných technologií naší společnosti a mnoha proprietárních technologií.Směsné abrazivo s nízkou skořápkou speciálně vyvinuté pro čištění odlitků, předúpravu oceli, čištění ocelových konstrukcí, antikorozní ochranu potrubí, čištění lokomotiv, produkty větrné energie, čištění a zpevňování nádob atd. bylo úspěšně vyvinuto a bylo široce chváleno známými uživateli doma i v zahraničí.Minimalizujte spotřebu a zvyšte účinnost.Jeho vynikající výkon může uživatelům ušetřit více než 50 % nákladů na tryskání.Je to ideální tryskací médium!
Čas odeslání: 26. března 2021